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無機活性劑：氧化鈣、氧化鉛、氧化鎘介紹

1、氧化鈣。氧化鈣(CaO)為白色粉末,易溶于酸,難溶于水,但能與水化合成氫氧化鈣氧化鈣是一種活性劑,也是一種干燥劑。作活性劑時所得制品易碎,耐老化性能較差,一般不采用;在膠料中能吸收硫化過程中產生的氣體和水蒸氣,防止制品出現氣孔。亦可用于低壓硫化制品和對水分比較敏感的含尼龍纖維的膠料。它也是橡膠與金屬黏合中間層硬質膠較好的促進劑。2、氧化鉛。氧化鉛(PbO)為黃色粉未,無味,有毒,不溶于水能溶于

2020-03-06

無極活性劑氧化鎂介紹

氧化鎂(MgO)為白色疏松粉未,相對密度3.203.23,在空氣中能逐漸吸收水分和二氧化碳而使活性降低,故應嚴格空封,其不溶于水和乙醇,溶于酸。氧化鎂除作CR硫化劑外,也可作CR的活性劑和無機促進劑,幾乎適用于所有類型的CR膠料,但膠料耐水性較差;它能改善膠料的焦燒性能,有助于混煉的存放。當CR中使用氧化鋅時必須加入氧化鎂,其用量按硬度的要求可

2020-03-06

橡膠促進劑并用的如何應用

從工藝性能和制品性能兩方面考慮促進劑的選用時,單用一種促進劑常不能收到理想的效果。如促進劑D雖能賦予硫化膠高的拉伸強度和定伸應力,但硫化速率慢,平坦性較差,硫化膠耐熱老化性差促進劑TMTD雖然硫化速率快、硫化度高,但加工安全性差,容易焦燒和過硫;噻唑類和次磺酰胺類的硫化膠有著較髙的拉伸強度以及良好的耐磨、耐熱、耐老化性能,硫化平坦性也好,但有時硫化速率顯得不夠快,焦時間過長。為了進一步提高硫化速率

2020-03-04

橡膠襯板促進劑的新發展

隨著橡膠工業的發展,促進劑品種也有了相應變化。現時橡膠制品以輪胎工業為中心,基礎原料也發生了根本變化。原來NR為主體的橡膠膠料被合成橡膠代替,槽法炭黑被爐法炭黑所代替。橡膠加工生產技術正朝著自動化、聯動化方向發展。因此生產安全性、硫化速率、制品性能以及衛生性、環境安全性等方面都提出了更高要求。由于大規模采用爐法炭黑,在混煉過程中產

2020-03-04

三種促進劑的介紹

一、黃原酸鹽類( xanthates)促進劑。黃原酸鹽類促進劑是由醇、二硫化碳在堿的存在下作用而制得的,該類促進劑的通式為式中,R為烷基或芳基;M為金屬原子Na、K、Zn等。該類促進劑是一類活性特別高的超超速促進劑,其促進作用比二硫代氨基甲酸的銨喆還要快,硫化平坦線窄,儲存穩定性差,通常不用于干膠膠料,多用于膠乳制品和低溫硫化膠漿。該類促進劑對制品不污染,但有特殊臭味。其最可貴的特點是當膠乳中有氨

2020-03-04

胍類( guanidines)促進劑性能介紹

胍類是目前堿性促進劑中用量最大者。該類為NR及SR的中速促進劑,單獨使用胍類促進劑時,硫化起步較遲,操作安全性大,混煉膠的儲存穩定性好,但硫化速率慢(要比次磺酰胺促進劑慢一倍)。胍類促進劑硫化膠的最大特點是硫化度高,致使硬度高,定伸應力高。但因硫化膠中存在大量的多硫鍵和較多的環化物,使硫化膠的耐熱老化性差、易龜裂、壓縮變形大。此外該類促進劑具

2020-03-03

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無機活性劑：氧化鈣、氧化鉛、氧化鎘介紹

無極活性劑氧化鎂介紹

橡膠促進劑并用的如何應用

橡膠襯板促進劑的新發展

三種促進劑的介紹

胍類( guanidines)促進劑性能介紹

無機活性劑：氧化鈣、氧化鉛、氧化鎘介紹